畜禽养殖废水对环境的危害 规模化养殖场每天排放的废水量大、集中,并且废水中含有大量污染物,如重金属、残留的兽药和大量的病原体等,因此如不经过处理就排放于环境或直接农用,将会造成当地生态环境和农田的严重污染。 1.1 对水体的污染 养殖业废水属于富含大量病原体的高浓度**废水,直接排放进入水体或存放地点不合适,受雨水冲洗进入水体,将可能造成地表水或地下水水质的严重恶化。由于畜禽粪尿的淋溶性很强,粪尿中的氮、磷及水溶性**物等淋溶量很大,如不妥善处理,就会通过地表径流和渗滤进入地下水层污染地下水。对地表水的影响则主要表现为,大量**物质进入水体后,**物的分解将大量消耗水中的溶解氧,使水体发臭;当水体中的溶解氧大幅度下降后,大量**物质可在厌氧条件下继续分解,分解中将会产生甲烷、硫化氢等有毒气体,导致水生生物大量死亡;废水中的大量悬浮物可使水体浑浊,降低水中藻类的光合作用,限制水生生物的正常活动,使对**物污染敏感的水生生物逐渐死亡,从而进一步加剧水体底部缺氧,使水体同化能力降低;氮、磷可使水体富营养化,富营养化的结果会使水体中硝酸盐和亚硝酸盐浓度过高,人畜若长期饮用会引起中毒,而一些有毒藻类的生长与大量繁殖会排放大量毒素于水体中,导致水生动物的大量死亡,从而严重地破坏了水体生态平衡;粪尿中的一些病菌、病毒等随水流动可能导致某些流行病的传播等。 1.2 对农田及作物的影响 畜禽养殖业废水中含有较多的氮、磷、钾等养分,如能做到合理施用可有效地提高土壤肥力,改良土壤的理化特性,促进农作物的生长。但如果未经任何处理就直接、连续、过量的施用,则会给土壤和农作物的生长造成不良的影响,如引起作物徒长、返青、倒伏,使产量大大降低,推迟成熟期,影响后续作物的生产等。废水中的大量**物质在土壤中不断累积,虽然可为土壤中栖居的小动物、昆虫、真菌、细菌等提供营养物质和适宜的环境,但也可导致一些病原菌大量孳生引起病虫害的发生;此外,大量**物的积累也会使土壤呈强还原性,而强还原性的条件不仅影响作物的根系生长,而且易使土壤中原本处于惰性状态的有害元素得到还原而释放;大量无机盐在土壤中的积聚则会引起作物的盐害。 1.3 矿物元素和重金属污染 一方面,在畜禽饲料*量添加的无机磷约75%为植酸磷,由于植酸磷不能被动物吸收利用而直接排出体外,引起污染。另一方面,各饲料厂和养殖场均普遍采用高铜、高铁、高锌等微量元素添加剂,由于这些金属元素的吸收率和利用率都很低易随粪便排出体外进入环境,已成为我国的一大环境公害。 1.4 残留兽药的污染 在畜禽养殖过程中,为了防治畜禽的多发性疾病,常在饲料中添加抗菌素和其他药物,这些药物随饲料进入动物消化道后,短时间内进入动物血液循环,较终绝大多数的药物经肾脏过滤随尿液排出体外,只有较少部分的药物和抗菌素残留在动物体内。大量研究表明,大多数饲料用抗菌素都有残留,只是残留量大小不同。随着科技水平的不断提高,人们发现抗生素作为饲料添加剂使用,对养殖环境已造成了严重的负面后果。首先,使畜禽体内的耐药病原菌或变异病原菌不断产生并不断向环境中排放;其次,畜禽不断向环境中排泄这些抗生素或其代谢产物,使环境中的耐药病原菌与变异病原菌不断产生。这两者反过来又刺激生产者增加用药剂量、更新药物品种,这就造成了“药物污染环境→耐药或变异病原菌产生→加大用药剂量→环境被进一步污染”的恶性循环。另外,畜禽产品中药物残留进入环境后,可能转化为环境激素或环境激素的前体物,从而直接破坏生态平衡并威胁人类的身体健康。 1.5 微生物污染 畜禽体内的微生物主要是通过消化道排出体外,通过养殖场废物的排放进入环境从而造成严重的微生物污染。如果对这些粪污不进行无害化处理,大量的有害病菌一旦进入环境,不仅会直接威胁畜禽自身的生存,还会严重危害人体健康。 福航环保科技有限公司*的污泥处理干化成套设备,利用新能源—太阳能、地热能进行污泥处理干化。系统采用了先进的自动控制设备实现污泥泵送、自动布料、自动翻拌、涡流自动收料,整个系统自动采集工艺数据调整工艺参数,从而实现污泥干化。克服了利用人工晾晒污泥劳动强度大、效率低并且对操作工人的健康危害大的不足;克服其它方式耗能大运营成本高的不足,同时采用多层污泥处理干化系统克服了大面积的土地利用,大大提高了污泥处理效率。该设备真正实现无害化、减量化、稳定化、资源化,该系统已达到国内先进水平,可广泛用于**、化工、冶金、电力、煤炭等多种行业的污泥处理处置。 公司现已承接多个污泥处理干化项目,分别是太阳能与热泵结合技术日处理20吨的禹城污泥处置项目,主要处理市政污泥,**解决了当地污泥的处理处置问题,并承接江苏某建材企业利用太阳能与窑炉尾气结合日处理200吨市政污泥项目,解决了该公司污泥在建材领域综合利用的难题。 太阳能干化装置主要由温室、翻泥机、通风设备、测试仪器和电控系统等部分组成。具体描述如下,柏油地板或水泥地板与普通马路的构造*一样,干化车间的左右两侧,各建造高度约20cm的轨道,用于阻拦污泥,同时在侧墙上安装翻泥机行走道轨。 以温室形式建造透光大棚,覆盖材料可以采用含气薄膜,塑料阳光板或单层安全玻璃。在正常运转情况下,干化车间的端墙可通过拉门*打开透气。 太阳能干化装置的核心部件为翻泥机,可以沿整个干化车间的宽度前进后移,并对污泥进行360整体旋转翻抛,翻泥机具有污泥翻滚,污泥切割!污泥混合和污泥运输等多种功能。翻泥滚筒的转速可以自由设置,并根据气象条件进行时间控制设置。 通风系统由一些环风工艺鼓风机组成。根据“有风时晾衣快”的原则,将未饱和的热空气吹到污泥表面,同时打断污泥表面形成的饱和冷空气层,形成混流效应。此外,在干化车间的侧墙下部开孔,暖房上部设置天窗,使整个干化车间形成热导流通风系统。 整套通风系统和机械性翻泥系统由电脑控制,全自动运转。在干化车间的各处设置温度,湿度传感器和太阳光辐射强度仪。根据外部气象条件的变化,控制系统会自动切换相应的动作模块,使通风系统和翻泥系统在干化车间内按较佳方式运转操作。此外,在干化车间的房顶配置气象站,监测风速和降雨情况,同时控制天窗的打开和关闭。 工艺的核心是利用廉价太阳能和地热能(或污水)进行污泥干化,成本低。干化后的污泥可用于锅炉掺烧,也可填埋或作为其他用途。如果焚烧比之直烧或利用烟气干化更环保,运行成本更低。无论直接掺烧还是利用锅炉尾气干化其运行都是负效益需要增加燃料成本,而利用太阳能干化污泥几乎不需要成本,干化后的污泥热值能达到2000大卡左右,可以和垃圾或煤碳一起掺烧进锅炉焚烧,可大量节省燃料。 太阳能可杀菌、消毒、除臭;处理过程无臭、无三废,可实现零排放清洁型生产。污泥含水75~82%,太阳能脱水干化后,污泥含水降至30%以下,干化后再送去焚烧,可节省80%以上的燃料费用,实现非常可观的节能、减排目的;干污泥焚烧时温度上升快,就不会产生尾气致癌物;干化后污泥可生产桉树及绿化用的**肥料。 竭诚欢迎你来厂参观考察,洽谈合作。