酿造业污泥干化设备，技术

1.酿造业废弃物处理现状酿造业(酒精、白酒、柠檬酸、啤酒、食醋、米酒、味精、黄原胶等)每生产1t产品能产生10～15t的废弃物(含水),这些废弃物一般含蛋白质0.3%～3.5%、矿物质15%～20%、**质65%～75%,其通行的处理方法是:一部分蛋白质含量高的作饲料原料,另一部分因蛋白质含量少,利用价值低多作填埋处理,或与废水一起进行厌氧发酵生产沼气,产生的沼泥抛弃。废水一般含**物0.5%～1.5%,经厌氧、好氧处理后达标排放,重新利用的很少。这些废弃物处理的运行费用较高,给生产企业造成很大的成本支出,而且废弃物的重新利用率较低,无法从根本上解决环保治理问题。

2.农业生产用肥现状农作物生产离不开肥料,目前生产上应用较多的是化学肥料,其次是人粪、尿、土杂肥、禽畜粪便类**肥料及少量的生物肥料。在这几类肥料中,化学肥料养分含量高,运输使用方便,肥效快,但使用年数过长较易造成土壤板结、酸化、养分利用率低、营养成分单调,农产品质量下降,由于大量氮素成分的淋失,又造成了对地下水源的污染。**肥营养成分全面,含有一定量的**质,具有改良土壤的作用,但传统**肥养分含量低,并且数量有限。

山东福航*的无害化污泥干化处理处置设备，利用新能源—太阳能、地热能进行污泥处理干化。系统采用了先进的自动控制设备实现污泥泵送、自动布料、自动翻拌、涡流自动收料，整个系统自动采集工艺数据调整工艺参数，从而实现污泥干化。克服了利用人工晾晒污泥劳动强度大、效率低并且对操作工人的健康危害大的不足;克服其它方式耗能大运营成本高的不足，同时采用多层污泥处理干化系统克服了大面积的土地利用，大大提高了污泥处理效率。该设备真正实现无害化、减量化、稳定化、资源化，该系统已达到国内先进水平，可广泛用于**、化工、冶金、电力、煤炭等多种行业的污泥处理处置。

该设备提供了一种酿造业废弃物的有效方法，包括对酿造废渣进行固液分离、有氧发酵、加热干燥、调配内质和造粒成型处理用以生产肥料。利用本发明方法对酿造业废弃物进行处理，不仅可以有效解决酿造废弃物的环境污染问题，而且可使酿造废弃物全部得到有效利用，为酿造企业节约大量的环保投入，具有良好的经济效益和社会效益。

福航污泥干化设备产品技术优势
利用新能源太阳能作为主要能源，符合可持续发展的需求，使污泥处理的费用降到较低。
多层立体架构的设计，占用的土地资源少，通风效果更好，使污泥的干化速度更快，节省了大量的人力物力。
系统运行稳定、安全、灰尘产生量小，经干化后污泥体积减少到原来的1/3-1/5。实现稳定化并保留其原有的再利用价值，使处理后的污泥垃圾变废为宝，真正实现可循环利用、可持续发展。
耗能小，运行管理*，蒸发一吨水耗电量仅为60-80KW/h，而传统的热干化技术耗电为800-1060KW/h。同时为地区节省了大量燃料的使用，使污染降到较低。
系统透明度高，环境协调性好、自动化程度高、操作维护方便、使用寿命长，该项目前景广阔，投资风险小。

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