玉米秸秆压块成型机

玉米秸秆压块机 
    包括：主机（成型机）、上料输送机（含除铁装置）、出料输送机、电料控制箱等。前处理设备可选用铡切机或切揉搓机。本机在中小型牧草秸秆压块成型机的基础上，又考虑到生物质燃料致密成型适用原料严格性，全新优化设计。结构合理，操作简便、生产**，使用**。 
    本机既适用于各类牧草、秸秆饲料的压缩成型，也适用于生物质燃料的致密成型，是绿色环保产业的重要装置。 
    先进的喂料装置和环模技术的改进，在成型率**的前提下出料速度更快，出料口的增加使得在同样用工的情况下生产综合成本更低，特殊的设计原理使原功耗降低50%以上，产量提升。 
    成型模具具有高温预热功能，适用范围广，对物料水分要求低。 


    FH-70型 主要技术参数及规格
1．设备型号：FH-70
设备名称：多功能成型机（压块机）

2．产品外形尺寸：
直径φ70圆棒：长度任选
对边长68mm六角形棒：长度任选
边长65mm倒角正方形棒：长度任选

3． 产品密度：
根据不同材料密度有所不同约在：1.1～1.3克/cm^3
需脱水至20%～30%

4.生产能力：
根据不同材料每小时产量在1.2吨～2吨，可连续24小时不间断生产。

5.电机功率、转速
1） 主电机：
45KW,采用星角降压启动。（标准配制） 额定转速：1480 rpm
45KW，变频器启动（自选配置） 额定转速：1480 rpm
2） 一级进料电机：
两个4KW电机分别带动两个减速机直接启动。(标准配制)
两个4KW电机分别带动两个减速机变频启动。(自选配置)
额定转速:1440 rpm
3) 二级进料电机:
由1.5KW电机带动减速器直接启动(标准配制)
由1.5KW电机带动减速器变频启动(自选配制)
额定转速:1400 rpm
4) 三级进料电机:
由4KW电机带动减速器直接启动(标准配制)
由4KW电机带动减速器变频启动(自选配制)
额定转速:1400 rpm
5) 上料输送带电机:
由0.75KW电机直接启动(标准配制)
额定转速:1400 rpm
6）润滑油泵电机：
由0.75KW电机直接启动(标准配制)
额定转速:1400 rpm

6．电压: 380V

7．主电机启动峰值电流:130A，启动转换时间：35秒。

8．额定工作负荷电流：2**±**。

9．定型模配置：
直径φ70模具头，一级定型模，二级定型模，三级定型模（标准配制）
对边长68mm六方模具头，六方一级定型模，六方二级定型模，六方三级定型模（自选配置）
边长65mm倒角正方形模具头，正方一级定型模，正方二级定型模，正方三级定型模（自选配置）

一、产品概述
1.用途
秸秆压块机是把各类生物质原料如经粉碎后的各类农作物秸秆、树枝，树皮、锯末、果壳、果核等不加任何添加材料直接压缩制成高密度、*能、环保燃料或饲料的设备。
2.工艺流程　
将准备压制的秸秆、树枝、树皮或牧草粉碎成30毫米以内的小段，（各类果壳、果核*粉碎）含水率控制在15~25％范围内，经上料输送机将物料送入设备的螺旋进料机构，再有螺旋进料机构强力推入秸秆压块机进料口，物料被强制从模具中压缩成型挤出，可制成各种不同截面形状。回凉后（含水率不能**过14％），装袋包装。
3.机械结构简介
本设备机构采用主电机通过三角带带动大带轮从而驱动曲柄带动滑块机构做往复直线运动（如图），并通过模具头机构将碎秸秆压缩同时推出秸秆块。送料机构分别有一级、二级、三级螺旋送料器（如图）、及输送带上料机构组成。其中一级两端螺旋送料过程中，对原料有一定的预压作用，是松散的原料初步压缩。
本设备机头及滑杆部位设计有内置式水冷却系统，改善了机构的工作环境，是温度达到均衡，提高了生产效率及设备使用寿命。
本设备采用分油式多点可控润滑系统，主承力机构采用滑动轴承高速油膜润滑，同时采用外挂式油冷却器对润滑油进行冷却。提高了设备的抗冲击性能及设备的**运转能力，大大降低了设备故障率。
4.特点
秸秆生产**：
本压块机采用高速高频率大冲击力工作状态，每分钟高速冲击约300次。每小时生产约0.8～1.5吨直径为70mm密实秸秆，密度为（1～1.25 g/cm3）


二． 与同类机型相比**优特性
1. 机身结构设计更为合理，采用**强过滤润滑回流系统更新，多管路润滑油分流调整设计。
2. 油冷却器吸油充分冷却从而**解决了润滑油自身油温升高的缺点。
3. 主轴承采用高速特种轴承，轴承旋转时所产生的高速油膜，能大大提高轴承的转动平稳性及抗冲击能力，从而**解决了同类机型滚动轴承易碎的重大质量事故。
4. **强自动刮油系统的设计**解决了机头过油的缺点，从而大大提高了生产效率。
5. 滑杆机构的内冷却设计使滑杆高速运动时始终保持恒定温度，**解决了因摩擦过热而导致滑杆抱死现象。
6. 机头机构的内冷却设计使机头在秸秆压缩过程中保持恒定温度，从而**解决了机头过热返料现象。
7. 甩油机构的设计**解决了机床渗油问题。
8. 防脱键机构的设计，****了机床*动力传动。
9. 采用计算机控制管理生产，使全自动生产成为可能，节省了人力资源，降低了人工成本，提高了生产效率。
10. 变频技术的充分应用，使进料速度自由调整，较大限度的降低了能耗,节约生产成本。

生物质燃料特点： 
    1、容量大、体积小：一般散热容生物质燃料的容重为30-50kg/m3，而本产品容重为800-1300kg/m3，约为散容的20倍。
    2、热效高、燃烧好：生物质散烧的热利用率仅为10%-20%，固化后燃烧利用率可达40%以上，生物质固化燃烧热值可达3700-5000kcal/kg，火力强旺，用16.5kg燃料在0.5吨锅炉中40分钟烧开400kg水；燃烧时间长，在**炉具中，0.65kg燃料可燃烧60分钟，燃烧热效率可达50%以上。 
    3、清洁卫生、无污染：生物质固化燃料在燃烧过程中可达“零排放”，即不排渣、无烟、无氯、**氧化硫等有害气体，不污染环境。 
    4、生物质资源**、普遍易取、可再生；固化燃料加工简单实用方便，是可进行商品化生产和销售的可再生能源。

地区已经出台相关法律，督促各企事业、行政单位进行燃炉改造。节能环保是当今社会的一个核心课题，发展生物质能源、取代燃煤是未来的一个必然趋势。欢迎社会各界朋友莅临公司参观指导，期待与您真诚合作、携手共赢，共同推进我国节能环保事业的发展。

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