FBM-45秸秆成型机

生物质燃料主要以花生壳、秸秆、木屑、稻壳等为原料，通过机械加压的方法，成为密度较大的固体成型燃料，可以取代煤炭、柴油、天然气等化石燃料，是居民生活、取暖和工业生产用能的良好燃料。该燃料适用于生物质锅炉，也是企业进行煤炉、电炉、油炉、汽炉节能环保改造、更新换代的较佳选择；可广泛应用于工厂、宾馆、酒店、桑-拿洗浴中心、休闲娱乐场所、美容美发、别墅、大厦、公寓、学校及企事业单位；还可作为电厂发电、生物质气化炉和沼气供热系统的原料，替代煤炭、天然气、液化气等非可再生能源。我公司严格按照2010年9月1日颁布的《地区农业行业标准：生物质固体成型燃料标准》组织研发生产，成品具有体积小、密度大、清洁卫生、储运方便、燃烧稳定、周期长、燃烧**、灰渣及烟气中污染物含量小等优点。

☆在燃炉中的燃烧温度达1060℃以上；
☆封火时间可持续20h以上；
☆在体积热值方面接近煤；
☆可作为煤的替代燃料；
☆正常燃烧情况下无烟尘和黑烟排出；
☆烟气中SO2、NOx、CO的排放浓度均低于地区环保标准；
☆CO2零排放；

秸秆压块机 
    中国是个粮食大国，相对应的，每年地区都会产生大量的农作物秸秆。在庄稼收获的季节，燃烧秸秆产生了许多的问题：燃烧秸秆时散发出的烟雾会影响驾驶员的视线，严重污染空气，危害民众的健康等。根据农作物秸秆的可燃烧性和秸秆压块机的诞生，让我们发现它可以通过这样的途径变废为宝：回收粉碎，经秸秆压块机压制成“秸秆煤”，实现了其商品性和流通性。 

秸秆压块机特点： 

1、该压块机采用双压轮同步对称力学设计，设备稳定性强，故障率低。 
2、结构简单，方便保养维修。 
3、增加有效配重，使运行更平稳、安全、防闷机、无噪声。 
4、上料系统防闷机自动控制设备，可根据电流变化调整上料，从而避免闷机发生，使生产更省心。 

产品概述
1．用途
秸秆压块机是把各类生物质原料如经粉碎后的各类农作物秸秆、树枝，树皮、锯末、果壳、果核等不加任何添加材料直接压缩制成高密度、*能、环保燃料或饲料的设备。
2.工艺流程　
将准备压制的秸秆、树枝、树皮或牧草粉碎成30毫米以内的小段，（各类果壳、果核*粉碎）含水率控制在15~25％范围内，经上料输送机将物料送入设备的螺旋进料机构，再有螺旋进料机构强力推入秸秆压块机进料口，物料被强制从模具中压缩成型挤出，可制成各种不同截面形状。回凉后（含水率不能**过14％），装袋包装。
3.机械结构简介
本设备机构采用主电机通过三角带带动大带轮从而驱动曲柄带动滑块机构做往复直线运动（如图），并通过模具头机构将碎秸秆压缩同时推出秸秆块。送料机构分别有一级、二级、三级螺旋送料器（如图）、及输送带上料机构组成。其中一级两端螺旋送料过程中，对原料有一定的预压作用，是松散的原料初步压缩。
本设备机头及滑杆部位设计有内置式水冷却系统，改善了机构的工作环境，是温度达到均衡，提高了生产效率及设备使用寿命。
本设备采用分油式多点可控润滑系统，主承力机构采用滑动轴承高速油膜润滑，同时采用外挂式油冷却器对润滑油进行冷却。提高了设备的抗冲击性能及设备的**运转能力，大大降低了设备故障率。
4.特点
秸秆生产**：
本压块机采用高速高频率大冲击力工作状态，每分钟高速冲击约300次。每小时生产约0.8～1.5吨直径为70mm密实秸秆，密度为（1～1.25 g/cm3）

与同类机型相比**优特性：
1.机身结构设计更为合理，采用**强过滤润滑回流系统更新，多管路润滑油分流调整设计。
2.油冷却器吸油充分冷却从而**解决了润滑油自身油温升高的缺点。
3.主轴承采用高速特种轴承，轴承旋转时所产生的高速油膜，能大大提高轴承的转动平稳性及抗冲击能力，从而**解决了同类机型滚动轴承易碎的重大质量事故。
4.**强自动刮油系统的设计**解决了机头过油的缺点，从而大大提高了生产效率。
5.滑杆机构的内冷却设计使滑杆高速运动时始终保持恒定温度，**解决了因摩擦过热而导致滑杆抱死现象。
6.机头机构的内冷却设计使机头在秸秆压缩过程中保持恒定温度，从而**解决了机头过热返料现象。
7.甩油机构的设计**解决了机床渗油问题。
8.防脱键机构的设计，****了机床*动力传动。
9.采用计算机控制管理生产，使全自动生产成为可能，节省了人力资源，降低了人工成本，提高了生产效率。


地区已经出台相关法律，督促各企事业、行政单位进行燃炉改造。节能环保是当今社会的一个核心课题，发展生物质能源、取代燃煤是未来的一个必然趋势。欢迎社会各界朋友莅临公司参观指导，期待与您真诚合作、携手共赢，共同推进我国节能环保事业的发展。