酿造业废弃物产业污泥干化，低温节能环保污泥干化

   1.酿造业废弃物处理现状酿造业(酒精、白酒、柠檬酸、啤酒、食醋、米酒、味精、黄原胶等)每生产1t产品能产生10～15t的废弃物(含水),这些废弃物一般含蛋白质0.3%～3.5%、矿物质15%～20%、**质65%～75%,其通行的处理方法是:一部分蛋白质含量高的作饲料原料,另一部分因蛋白质含量少,利用价值低多作填埋处理,或与废水一起进行厌氧发酵生产沼气,产生的沼泥抛弃。废水一般含**物0.5%～1.5%,经厌氧、好氧处理后达标排放,重新利用的很少。这些废弃物处理的运行费用较高,给生产企业造成很大的成本支出,而且废弃物的重新利用率较低,无法从根本上解决环保治理问题。
 
   2.农业生产用肥现状农作物生产离不开肥料,目前生产上应用较多的是化学肥料,其次是人粪、尿、土杂肥、禽畜粪便类**肥料及少量的生物肥料。在这几类肥料中,化学肥料养分含量高,运输使用方便,肥效快,但使用年数过长较易造成土壤板结、酸化、养分利用率低、营养成分单调,农产品质量下降,由于大量氮素成分的淋失,又造成了对地下水源的污染。**肥营养成分全面,含有一定量的**质,具有改良土壤的作用,但传统**肥养分含量低,并且数量有限。
 
   在环保部、住房及城乡*、青岛大学等科研院所的大力支持下，山东福航新能源环保科技有限公司先后依托地区**计划、地区**新产品计划、*科技攻关项目等多个**项目，开发出拥有自主知识产权的太阳能与热泵结合技术污泥干化成套设备。
经过福航人的不懈努力，将这种污泥处理环保设备进行改良，历史性的创造出了太阳能式温室环保节能与污泥远程控制相结合的多层主动太阳能污泥干化系统。从此填补了国内多项技术空白，整体水平处于国际先进、国内良好地位。应用领域广泛，将推动我国污水污泥处理处置上一个大的台阶！
   该污泥处理系统可真正实现污泥无害化、减量化、稳定化和资源化，已通过地区*的*论证，开创了我国利用新能源处理处置污泥的新纪元。技术达到国内先进水平，可广泛用于**、化工、冶金、电力、煤炭等多种行业的污泥处理处置。
该设备是一种酿造业废弃物的有效利用方法，包括对酿造废渣进行固液分离、有氧发酵、加热干燥、调配内质和造粒成型处理用以生产肥料。利用本发明方法对酿造业废弃物进行处理，不仅可以有效解决酿造废弃物的环境污染问题，而且可使酿造废弃物全部得到有效利用，为酿造企业节约大量的环保投入，具有良好的经济效益和社会效益。


   太阳能是一种非常好的**的清洁型能源，我国太阳能年辐射量3520～6520 MJ/m2之间，取平均值5020 MJ/m2计算，它相当于每平方米土地上每年产生120万千卡的热量，每平方米一年相当于170公斤标准煤；建一个2500平方米的太阳能塑料膜棚，热利用率70% ，相当于每年节省300吨标准煤.
   利用太阳辐射的热能对污泥进行干燥是目前较节能、较环保、较先进实用的干化方法。太阳能污泥干化商业化应用较早见于1994年德国IST Anlagenbau GmbH。近几年,在欧洲尤其在法国和德国,该技术得到了进一步推广和运用，目前，福航太阳能污泥干化系统，在国内外污泥干燥设备中，技术上处于国际先进水平。福航太阳能污泥干化系统将解决污泥的无害化、减量化、资源化、稳定化等污泥处理世界性难题。
   太阳辐射能在黑色污泥表面大量被吸附,导致污泥内部温度升高,污泥和环境空气之间的水蒸发能力差也会相应变大。空气中的水分**尽快从干化温室排出,以**在空气内的反向水蒸发能力不会上升太快。水分随着空气以水雾等形式排出室外,单位时间内向室外排出的水分与季节有关。从3月至1月排出的水分约占全年总量70%,而在冬季排出水分约占总量的30%。太阳能自然干化污泥的较高固含量可达到09%D S以上,这一点与其他热干化工艺没有差别。德国的统计数据表明,在纯太阳能干化情况下,平均每年水蒸发能力为800kg/m 。

  太阳能污泥干化原理

  污泥干化意味着将污泥中的液态水分转化成蒸汽进人空气，为了克服或消除各种水分的结合力,必输入能量形成蒸发驱动力。这里的蒸发驱动力是指污泥中水蒸发压力和空气水蒸发压力之间的差值。太阳能干化装置的主要目的是通过太阳辐射能量和空气非饱和程度,将污泥水蒸发出来。太阳能干化设备主要是通过以下技术手段来实现:
(1)尽可能多地让太阳辐射能直接到达污泥表面,通过污泥吸附转化成热能;
(2)尽可能多地通风,使大量非饱和空气在污泥表面**动,带走污泥中的水分。
   
   太阳能干化装置的构造

   太阳能干化装置主要由温室、翻泥机、通风设备、测试仪器和电控系统等部分组成。具体描述如下，柏油地板或水泥地板与普通马路的构造*一样，干化车间的左右两侧,各建造高度约20cm的轨道,用于阻拦污泥,同时在侧墙上安装翻泥机行走道轨。
   以温室形式建造透光大棚，覆盖材料可以采用含气薄膜，塑料阳光板或单层安全玻璃。在正常运转情况下,干化车间的端墙可通过拉门*打开透气。
   太阳能干化装置的核心部件为翻泥机，可以沿整个干化车间的宽度前进后移,并对污泥进行360整体旋转翻抛,翻泥机具有污泥翻滚，污泥切割，污泥混合和污泥运输等多种功能。翻泥滚筒的转速可以自由设置,并根据气象条件进行时间控制设置。
   通风系统由一些环风工艺鼓风机组成。根据“有风时晾衣快”的原则,将未饱和的热空气吹到污泥表面,同时打断污泥表面形成的饱和冷空气层,形成混流效应。此外,在干化车间的侧墙下部开孔,暖房上部设置天窗,使整个干化车间形成热导流通风系统。
整套通风系统和机械性翻泥系统由电脑控制,全自动运转。在干化车间的各处设置温度，湿度传感器和太阳光辐射强度仪。根据外部气象条件的变化,控制系统会自动切换相应的动作模块,使通风系统和翻泥系统在干化车间内按较佳方式运转操作。此外,在干化车间的房顶配置气象站,监测风速和降雨情况,同时控制天窗的打开和关闭。
   工艺的核心是利用廉价太阳能和地热能（或污水）进行污泥干化，成本低。干化后的污泥可用于锅炉掺烧，也可填埋或作为其他用途。如果焚烧比之直烧或利用烟气干化更环保，运行成本更低。无论直接掺烧还是利用锅炉尾气干化其运行都是负效益需要增加燃料成本，而利用太阳能干化污泥几乎不需要成本，干化后的污泥热值能达到2000大卡左右，可以和垃圾或煤碳一起掺烧进锅炉焚烧，可大量节省燃料。低碳环保、经济效益和社会效益**。
 
    太阳能可杀菌、消毒、除臭；处理过程无臭、无三废，可实现零排放清洁型生产。污泥含水75～82%，太阳能脱水干化后，污泥含水降至30%以下，干化后再送去焚烧，可节省80%以上的燃料费用，实现非常可观的节能、减排目的；干污泥焚烧时温度上升快，就不会产生尾气致癌物；干化后污泥可生产桉树及绿化用的**肥料。


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