低成本污泥处置技术，含水率降至30以下

山东福航*的无害化污泥干化处理处置设备，利用新能源—太阳能、地热能进行污泥处理干化。系统采用了先进的自动控制设备实现污泥泵送、自动布料、自动翻拌、涡流自动收料，整个系统自动采集工艺数据调整工艺参数，从而实现污泥干化。克服了利用人工晾晒污泥劳动强度大、效率低并且对操作工人的健康危害大的不足;克服其它方式耗能大运营成本高的不足，同时采用多层污泥处理干化系统克服了大面积的土地利用，大大提高了污泥处理效率。该设备真正实现无害化、减量化、稳定化、资源化，该系统已达到国内先进水平，可广泛用于**、化工、冶金、电力、煤炭等多种行业的污泥处理处置。


国内处理污泥的方式主要有：
1.污泥碱化稳定技术
将污泥加入10%左右的生石灰和氨基磺酸，使得污泥含水率达到70%以下。
2.高温好氧发酵技术
污泥添加生物质1：1进行混合搅拌，制成**肥。
3.采用加药机械脱水的技术；
将污泥用水稀释，加入药剂，进行二次挤压。
4. “流化床焚烧技术”。等
5.目前国内70%以上干化污泥的方法是：“人工摊晒”。

我公司研发的福航污泥干化系统 
福航污泥干化系统，其主要特点是利用了新能源——太阳能和地热能，配以计算机控制的摊铺翻抛系统对污泥进行干化。有效地解决了污泥干化运行成本太高的瓶颈问题，使污泥干化投入企业运营成为可能，为我国乃至全世界利用新能源干化污泥，实现低成本运行提供了一套较佳方案。
特点：
1. 利用太阳能、地热能、空气能等清洁能源，取之不尽、用之不竭、
2. 吨污泥干化成本40元左右，是流化床焚烧（280元）的1/7。
3. 实现低温处理，不产生二恶英，避免了严重影响人体健康的物质产生。
4. 全自动化控制，实现无人值守。
5. 机械化程度高，大规模、**生产。
6. 工作人员不接触污泥，避免污染。
这一系统包括：泵送部分、供热部分、自动化控制部分、和机械部分;
泵送部分 由接料料仓、螺旋进料机、插板阀、污泥泵、管道组成。整个系统液压部分采用意大利泵、阀。将含水83%的污泥经螺旋进料机喂入液压推送机，推送机将污泥由管道输送，整个过程没有气味和环境污染，可实现长距离大扬程输送。
供热部分温室部分和热泵部分组成：温室由温室主体、内保温幕布、通风机、气象站、控制部分等组成。 
热泵由水源热泵机组、热水循环泵、地暖管道等组成。机组能效比≥1：4.5，热水循环温度稳定在45-50℃。可实现机组程序管理、定时控制、远程控制等功能。还可自动实现25%、50%、75%和**四种能量级别的供热。
机械控制部分由跨越式摊铺机、螺旋喂料机、旋转翻抛机、刮板机、皮带式干料输送机、干料仓、气体探测仪、工业监控系统组成。全自动翻抛机为长齿条有轨行走。整个系统按计算机程序控制运行，无人值守。
自动化控制部分，采用计算机控制方式，计算机及智能仪表通讯实现各个设备的监测与控制，按照预定程序独立运行。工艺参数点数据可以实现计算机界面显示、调整、设定，并进入程序。 
福航污泥干化系统具有以下特点：
● 耗能小，运行成本低，蒸发1t 污泥的水分耗电量仅为60-80kWh，而传统的热干化技术需耗电为800～1060kWh；
● 污泥经处理后减量明显，体积减小到原来的1/5。
● 自动化程度高、无人值守，减少人工费用；
● 使用寿命长、操作维护简单；
● 采用污泥泵输送，无污染，无掉料；
● 利用可再生能源——太阳能、地热能作为主要能源,满足可持续发展的需求；
福航污泥干化系统适用的行业很广，包括：
市政污泥；
造纸污泥；
化工污泥；
煤炭污泥；
食品污泥；
冶金污泥；
制药污泥；
晾晒粮食等行业等等等等。

2010年11月，福航新能源环保科技有限公司**通过了地区环保机械产品质量监督检测中心的检测。
2011年4月8日，福航新能源环保科技有限公司的污泥干化系统*了省级鉴定。
一致认为：“福航新能源干燥环保成套设备，技术工艺达到国际先进、国内良好水平，**。同意通过鉴定验收，可以投入生产”。
福航新能源污泥干化系统已获6向地区**
1.双转子组罗茨泵
2.污泥余热回收装置
3.污泥干燥远程控制装置
4.多层主动太阳能污泥干化室
5.长齿条式污泥摊铺车
6.太阳能式温室环保节能的污泥干化处理装置

竭诚欢迎您来厂参观考察，洽谈合作。

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