为畜牧养殖解决后顾之忧

山东福航*的污水厂污泥干化设备，利用新能源—太阳能、地热能进行污泥处理干化。系统采用了先进的自动控制设备实现污泥泵送、自动布料、自动翻拌、涡流自动收料，整个系统自动采集工艺数据调整工艺参数，从而实现污泥干化。克服了利用人工晾晒污泥劳动强度大、效率低并且对操作工人的健康危害大的不足;克服其它方式耗能大运营成本高的不足，同时采用多层污泥处理干化系统克服了大面积的土地利用，大大提高了污泥处理效率。


该系统已获得地区多项技术**：
1. 太阳能式温室环保节能的污泥干化处理装置 
**号：201020131071.2
2. 多层主动太阳能污泥干化室
**号：201020130804.0
3. 长齿条式污泥摊铺车 
**号：201020134617.x 
4. 余热回收装置 
**号：201020132276.2
5. 双转子组罗茨泵 
**号：201020134652.1
6. 污泥远程控制干燥装置 
**号：201020134276.6

污泥干化意味着将污泥中的液态水分转化成蒸汽进人空气，为了克服或消除各种水分的结合力,必输入能量形成蒸发驱动力。这里的蒸发驱动力是指污泥中水蒸发压力和空气水蒸发压力之间的差值。太阳能干化装置的主要目的是通过太阳辐射能量和空气非饱和程度,将污泥水蒸发出来。太阳能干化设备主要是通过以下技术手段来实现:
（1）尽可能多地让太阳辐射能直接到达污泥表面,通过污泥吸附转化成热能;
（2）尽可能多地通风,使大量非饱和空气在污泥表面**动,带走污泥中的水分。
太阳辐射能在黑色污泥表面大量被吸附,导致污泥内部温度升高,污泥和环境空气之间的水蒸发能力差也会相应变大。空气中的水分**尽快从干化温室排出,以**在空气内的反向水蒸发能力不会上升太快。水分随着空气以水雾等形式排出室外,单位时间内向室外排出的水分与季节有关。从3月至1月排出的水分约占全年总量70%,而在冬季排出水分约占总量的30%。太阳能自然干化污泥的较高固含量可达到09%D S以上,这一点与其他热干化工艺没有差别。德国的统计数据表明,在纯太阳能干化情况下,平均每年水蒸发能力为800kg/m 。
太阳能污泥干化项目的装置主要由温室、翻泥机、通风设备、测试仪器和电控系统等部分组成。具体描述如下，柏油地板或水泥地板与普通马路的构造*一样，干化车间的左右两侧,各建造高度约20cm的轨道,用于阻拦污泥,同时在侧墙上安装翻泥机行走道轨。
以温室形式建造透光大棚，覆盖材料可以采用含气薄膜，塑料阳光板或单层安全玻璃。在正常运转情况下,干化车间的端墙可通过拉门*打开透气。
太阳能污泥干化项目装置的核心部件为翻泥机，可以沿整个干化车间的宽度前进后移,并对污泥进行360整体旋转翻抛,翻泥机具有污泥翻滚，污泥切割!污泥混合和污泥运输等多种功能。翻泥滚筒的转速可以自由设置,并根据气象条件进行时间控制设置。
通风系统由一些环风工艺鼓风机组成。根据“有风时晾衣快”的原则,将未饱和的热空气吹到污泥表面,同时打断污泥表面形成的饱和冷空气层,形成混流效应。此外,在干化车间的侧墙下部开孔,暖房上部设置天窗,使整个干化车间形成热导流通风系统。
整套通风系统和机械性翻泥系统由电脑控制,全自动运转。在干化车间的各处设置温度，湿度传感器和太阳光辐射强度仪。根据外部气象条件的变化,控制系统会自动切换相应的动作模块,使通风系统和翻泥系统在干化车间内按较佳方式运转操作。此外,在干化车间的房顶配置气象站,监测风速和降雨情况,同时控制天窗的打开和关闭。


我公司污泥干化工艺运行特点 
与传统的热干化技术相比, 其优点主要在于: 
一、能耗小, 运行管理*，全过程可实现无人值守自动运行。(在无附加除臭系统的条件下, 蒸发1 t水耗电量仅为25～30kWh, 而传统的热干化技术需耗电为800～1060kWh) ; 
二、处理后污泥体积减少可达3～5倍,实现稳定化并仍保留其原有的农业再利用价值(低温干化) ;
三、系统运行稳定安全, 温度低, 灰尘产生量小;
四、操作维护简单、使用寿命长; 系统透明程度高, 环境协调性好;
五、可同时解决污泥存储的需要; 
六、利用可再生能源太阳能和地热能作为主要能源来源, 满足可持续发展的需求。
七、占地面积小,解决传统晾晒方式占地空间大的缺点;可利用现有厂房屋顶等做立体化多层设置。
八、同时利用地源热泵和温室处理，解决传统模式受天气和季节性条件约束大的缺点。